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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件氧化：

氧化是鍛件毛坯（金屬原料（liào））在加熱過程中與爐氣中的氧化性氣體發生化學反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮的現（xiàn）象。氧化主要受鍛件（jiàn）金屬材料的種類、爐氣（qì）性能、加熱溫度（dù）、加熱（rè）時間的影響。

加熱不（bú）同的（de）金屬材料，氧化程度不（bú）同，如鋼（gāng）坯料，在同樣條件下，不同牌號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請小，這是由於在高碳鋼（gāng）中反應生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表麵會形成致密且不易脫落的（de）氧化薄膜，可以阻止加熱過程金屬的（de）繼續氧化。

金屬的氧化燒損危害性很大，一般情況下，鋼料每（měi）加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被（bèi）氧化燒損掉，如（rú）表所示。同時氧化皮還加劇模具的磨損，降低不鏽鋼鍛件的表麵質（zhì）適。殘留氧化皮的鍛件，在機械加（jiā）工時會（huì）加（jiā）快刀具刃口的磨損。因此，減少或消（xiāo）除加熱（rè）時金屬（shǔ）的氧化燒損對鍛造生（shēng）產來說（shuō）非（fēi）常（cháng）重要。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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不鏽鋼鍛件的熱鍛成型溫度範（fàn）圍有限（xiàn），溫度太低時，塑性較差（chà）的鐵素體在變形區會嚴重開裂（liè），溫度過（guò）高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因此（cǐ）在鍛（duàn）造2507不鏽鋼（gāng）鍛件時溫度在控製中十分關鍵，鍛造成型溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽鋼在固溶溫度下非（fēi）常（cháng）軟，若鍛件沒有足（zú）夠的支撐，會（huì）發生扭曲和變形，這對（duì）大口徑薄壁鍛件十分重（chóng）要（yào），扭曲的產品再成型或矯直比（bǐ）奧氏體困難。

不（bú）鏽鋼鍛（duàn）件與奧氏體不鏽鋼相比（bǐ）具（jù）有高強度，所以，要求提（tí）高成形設（shè）備的（de）功率，即使這樣還要考慮高強度造成的回彈 ，成型（xíng）過程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方法，減少成型回彈的影響，但是，對大尺寸（cùn）不鏽鋼鍛件加熱溫度、加熱（rè）均勻度的控製非常困難（nán），這樣加（jiā）熱過程中勢（shì）必存在局部溫度（dù）過高的情（qíng）況 ，造成相（xiàng）間有害組分的析出，影響材料的力學性能和耐蝕性能，所（suǒ）以，不推薦采用溫成型。采用（yòng）熱成型後，須進（jìn）行固溶處理和除鏽。

不鏽鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體雙相組織，其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體（tǐ）或鐵素體不鏽（xiù）鋼高。另一個（gè）特點是具（jù）有良好的耐局部抗（kàng）腐性能（néng），通常適用於紙漿和造紙工業，煉（liàn）油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係（xì）統，海水係統等。

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齒（chǐ）輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒（chǐ）輪鍛件就是輪緣上有齒能連續齧合傳遞運動和動力的機械工件。齒輪（lún）鍛（duàn）件在傳動中的（de）應用很早（zǎo）就出現了。隨著工業發展進步，齒法的原理及（jí）利用，切齒的機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的質量性受到重視。

齒輪鍛造

鍛件廠與客戶簽訂（dìng）合同後，根據圖紙材質要（yào）求、尺寸規格、等要（yào）求出具材料報告（gào）單後，方可對（duì）金屬原材料下料切（qiē）割（gē），切割成合理坯料。坯料放（fàng）入熱爐（lú）中，對（duì）坯料進行加熱燒紅，加（jiā）熱後可提（tí）高坯料塑形。在放入鍛造車間進行鍛造加工，鍛工在操（cāo）控操作機及鍛錘或（huò）壓機將加熱好的坯料，鍛造成合理尺寸（cùn），鍛造好的鍛件毛坯應留有（yǒu）加工餘量。然（rán）後就是鍛件毛坯冷（lěng）卻，冷卻方法有很（hěn）多種，有爐冷、空冷（lěng）、抗冷等。根據材質及要求采用合（hé）適的冷卻（què）方法。

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